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NACHI軸承運轉不順暢怎么辦 一、潤滑不當 潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。潤滑對滾支軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、振動等有重要的影響，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。軸承潤滑的目的是使軸承滾動面間形成一層油膜，以防止金屬與金屬直接接觸。 潤滑對滾動軸承的作用如下: 1.減輕摩擦及磨損，延長軸承的壽命; 2.排出摩擦熱，防止軸承溫升過高; 3.防止異物侵入，起到密封的作用; 4.防止金屬銹蝕。 二、NACHI軸承過熱 過熱是NACHI軸承故障的最大元兇，主要是因為軸承發熱一般是機器運轉異 常的警報信號，不盡快處理將會讓機器損壞等連鎖反應。常見引起軸承發熱的原因有:1.軸承精度低，選型不當 軸承精度不達標或者選型上有差別，因機器滿足不了最佳的運轉條件,會直觀導致NACHI軸承發熱。解決方法:選用官方要求規定精度等級的軸承。 2.振動大 例如聯軸器找正工藝差不符合要求，轉子存在動、靜不平衡，基礎剛性差、地腳虛，旋轉失速和喘振。 有些轉子在運行過程中由于受到介質的腐蝕或固體雜質的磨損，或者是軸出現彎曲，就會導致產生不平衡的離心力，從而使軸承發熱、振動，滾道嚴重磨損，直至破壞。3.冷卻不足 冷卻不足通常表現為:管路堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻效果差等。 潤滑管路的冷卻器結垢堵塞，會致使冷卻效果變差， 特別是夏季生產。 冷卻器結垢嚴重,軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產現場都會遇到，比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。 4.安裝不當 如果NACHI軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉動時就會產性力矩,引起軸承發熱或磨損。另外，軸承還會產生振動，噪聲增大，也會使溫升遞增。
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