NACHI回轉支承軸承的軟帶裝置方位 NACHI回轉支承安裝包括各種回轉支承大軸承、回轉滾道等。其作用是用來支承某一較重的機構圍繞著某個圓心旋轉。回轉支承設備的滾道一般需要進行熱處理加工,一般的工序是:鑄造→粗加工→調質處理→精加工→滾道面火焰外表淬火→滾道面磨削等工序。其間的滾道面火焰外表淬火會形成一個軟帶。 所謂軟帶是指未經熱處理的區域,軟帶的形成是熱處理工藝所必需的。在最后的熱處理工藝中由于回轉支承的滾道圓的直徑都比較大,一般會采用火焰外表淬火,其方法是采用乙炔加熱,需要淬硬的工件外表然后加水冷卻,這一進程是連續完成的。 加熱火焰噴槍和水槍裝置在一起,一起沿著工件的圓做圓周運動。當運動到挨近360度時立即停止加熱和噴水。也就是加熱和噴水的圓區域不發生重疊現象。假如發生加熱和噴水的圓區域呈現重疊現象(熱處理在圓上的視點大于360度)會發生工件產生裂紋。未經熱處理的區域沿切向的寬度一般為15毫米,這個15毫米的區域在回轉支承中被稱做軟帶。在英文中常成為“Soft Zone”。正常的情況下,制作中在工件存在軟帶的方位處打上鋼字“S”字樣來闡明具體的軟帶方位。進口或國產的正規產品通常都有這個十分重要的符號。 NACHI因為回轉支承設備上存在軟帶的必然性,這就要求作為運用和選用回轉支承設備的使用者要合理的裝置其軟帶的方位,以提高軸承的運用壽命。通常的原則是設法將軟帶裝置在載荷改變進程中軟帶承載受壓最小的方位。一般回轉設備的上環軟帶裝置在垂直于俯仰滾動面投影線的方位,例如裝船機或堆取料機回轉設備的上環軟帶要裝置在垂直于懸臂中心線切過回轉中心的方位,即站在回轉中心上面臨懸臂的左或右側的90度方位。 通常NACHI的機械設計中軟帶在此方位不會存在回轉支承設備的支承輥子的受力最大情況。回轉設備的下環軟帶的裝置方位要根據設備的重心情況和回轉視點規模來確定。假如回轉的視點為左右100度,回轉以上部分的最大重心方位在前方,建議將下環軟帶裝置在后方,即180度方位。假如回轉以上部分的重心改變方位在前后方位是相等的,則可任意裝置下環軟帶的視點方位。 軟帶裝置的方位要求從本質上是為了提高軸承的壽命。從用戶和制作商兩個視點來講還是合理的裝置回轉支承的上下環軟帶的方位比較好。因此,作為回轉支承的制作商應準確做好回轉支承的軟帶方位,作為裝置商應根據需求合理裝置回轉支承的軟帶方位。
|